FLS memperluas fasilitas Delmas untuk mendukung pertumbuhan media skrining nexgen

FLS telah menyelesaikan apa yang dikatakannya adalah peningkatan yang signifikan untuk fasilitas manufaktur poliuretannya di Delmas, Mpumalanga, Afrika Selatan, memposisikan situs tersebut sebagai pusat global utama untuk produksi bahan tahan aus yang canggih.

Pengembangan ini merupakan bagian dari program modernisasi yang lebih luas oleh FLS, yang bertujuan memperkuat rantai pasokan, meningkatkan efisiensi manufaktur dan meningkatkan keberlanjutan di seluruh jejak globalnya.

Brad Shepherd, Director Service Line – Layar dan Pengumpan Keluarga di FLS, mengatakan investasi di Delmas menyelaraskan dengan strategi global perusahaan untuk membakukan dan mengoptimalkan proses produksi.

“Ini adalah tonggak sejarah bagi kami,” katanya. “Kami mengintegrasikan teknologi mutakhir dan metodologi manufaktur modern di semua pabrik poliuretan kami, dan Delmas memimpin. Peningkatan memungkinkan kami untuk merespons lebih cepat dan andal terhadap kebutuhan pelanggan di seluruh Afrika, Timur Tengah dan Eropa.”

Inti dari peningkatan adalah pengenalan infrastruktur yang dibangun untuk menghasilkan media layar Nexgen-bahan poliuretan yang dikembangkan oleh FLS untuk memberikan masa pakai yang diperpanjang, mengurangi pemeliharaan dan peningkatan efisiensi operasional. Dalam uji coba di tempat, panel layar yang terbuat dari Nexgen telah menunjukkan hingga tiga kali masa pakai produk karet dan poliuretan konvensional, menjadikannya gamechanger untuk industri yang mengandalkan solusi penyaringan kinerja tinggi, kata OEM.

Warren Walker, kepala manufaktur global – Operasi poliuretan di FLS, menjelaskan bahwa Delmas adalah yang pertama dari lima pabrik poliuretan global perusahaan untuk menyelesaikan transisi ini. “Kami telah memasang mesin poliuretan generasi baru, perkakas presisi dan oven pemanasan ulang khusus untuk sisipan,” katanya. “Ini memungkinkan kita untuk secara signifikan meningkatkan output kita sambil memastikan kualitas yang konsisten.”

Fasilitas ini sekarang mencakup dua stasiun media layar Trommel dan tiga stasiun media layar, masing -masing dirancang untuk menghasilkan produk Nexgen. Salah satu teknologi yang menonjol yang diperkenalkan adalah mesin poliuretan kalibrasi otomatis yang dapat diprogram yang mampu menyesuaikan kekerasan material agar sesuai dengan aplikasi tertentu.

“Fleksibilitas untuk menghasilkan tingkat kekerasan yang berbeda sangat penting,” kata Walker. “Ini berarti kami dapat menyesuaikan media layar kami tepatnya dengan aplikasi pelanggan, memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal.”

Untuk melengkapi ini, mesin poliuretan berkapasitas tinggi yang mampu menuang hingga 42 kg per menit beroperasi di fasilitas tersebut. Sistem ini sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan tuangkan volume besar, seperti suku cadang cadangan dan komponen pabrik vertikal.

Fasilitas Delmas sudah mendapat manfaat dari peningkatan yang signifikan pada tahun 2019, ketika pusat pemesinan enam sumbu canggih diperkenalkan untuk presisi perkakas, bersama dengan sistem pengelasan robot untuk pembuatan sisipan panel media layar dan mesin pengelasan spiral yang dikendalikan CNC untuk memproduksi produk kawat baji. Putaran investasi terbaru dibangun di atas yayasan ini dan membawa fasilitas ke garis depan kemampuan produksi poliuretan global, kata FLS.

Efisiensi energi adalah pertimbangan utama dalam desain tata letak dan peralatan baru. “Kami telah memasukkan fitur penghematan energi pintar seperti kontrol suhu individu pada setiap stasiun meja casting,” kata Walker. “Ini menghindari kebutuhan untuk memanaskan area permukaan yang besar secara tidak perlu dan berkontribusi pada tujuan pengurangan karbon kita.”

Lebih lanjut mendukung tujuan -tujuan ini adalah pemasangan 300 kW kapasitas pembangkitan surya di situs Delmas, selesai pada tahun 2024. Rencana sudah ada untuk memperluas ini dengan 500 kW lainnya pada tahun 2026, bersama dengan integrasi sistem penyimpanan energi baterai (BESS), memungkinkan kemandirian energi dan ketahanan yang lebih besar.

Penawaran FLS dari Delmas melampaui pembuatan media layar. Fasilitas ini dilengkapi untuk menangani fabrikasi lengkap layar bergetar, dari pemrosesan bahan baku dan pemesinan in-house hingga pengujian perakitan dan penerimaan pabrik. Integrasi vertikal ini memungkinkan perusahaan untuk memberikan solusi khusus dengan kontrol yang lebih ketat atas kualitas dan waktu tunggu, katanya.

Shepherd menekankan bahwa FLS beroperasi baik sebagai OEM dan spesialis media layar, memasok panel layar untuk semua jenis dan merek layar yang bergetar, pengumpan dan layar trommel.

“Kami tidak hanya memasok produk,” katanya. “Kami bekerja sama dengan pelanggan kami melalui jaringan spesialis kami di lapangan untuk menilai kondisi situs dan memilih media penyaringan terbaik untuk kebutuhan spesifik mereka.”

Dia mencatat bahwa banyak pabrik pemrosesan yang lebih tua merawat bahan yang berbeda dari spesifikasi desain aslinya. Dalam kasus ini, efisiensi layar seringkali hanya dapat ditingkatkan dengan mengoptimalkan media layar. “Di sinilah Nexgen membuat perbedaan nyata,” kata Shepherd. “Dikombinasikan dengan desain aperture yang benar, ini memungkinkan pelanggan untuk mendapatkan lebih banyak kehidupan dan kinerja yang lebih baik dari layar mereka.”

Tidak seperti poliuretan yang dimiliki injeksi, yang dapat membahayakan integritas struktural panel layar, proses hak milik FLS mempertahankan sifat mekanik yang unggul, menghasilkan produk yang lebih sulit yang lebih tahan lama, kata perusahaan itu. “Kami tidak pernah menggunakan cetakan injeksi karena mengurangi kualitas produk akhir,” jelas Shepherd. “Proses kami memberikan produk yang memenuhi kondisi operasi terberat dan menawarkan nilai yang langgeng.”

Walker menambahkan bahwa ekspansi di Delmas tidak hanya mendukung operasi global FLS tetapi juga berkontribusi secara bermakna bagi ekonomi Afrika Selatan. “Komitmen kami terhadap manufaktur lokal terbukti dalam skala investasi kami dan pekerjaan yang telah kami ciptakan,” katanya. “Kami telah memperluas tenaga kerja kami, memprioritaskan perekrutan lokal dan secara signifikan menumbuhkan program magang kami.”

Fokus yang kuat juga telah ditempatkan pada pengembangan pengrajin wanita. Pada tahun 2024, enam wanita dari masyarakat setempat direkrut ke dalam program magang perdagangan tiga tahun, menerima pelatihan dalam pengelasan, pemasangan, dan pembuatan boilerm.

“Investasi kami selama periode ketidakpastian ekonomi menggarisbawahi komitmen jangka panjang FLS untuk Afrika Selatan dan kepada pelanggan kami di wilayah EMEA yang lebih luas,” kata Walker. “Kami tidak hanya membangun produk – kami membangun keterampilan, peluang, dan kemitraan yang akan memberi daya pada pertumbuhan berkelanjutan untuk tahun -tahun mendatang.”