Efek Sinergis Peralatan Penghancuran Dan Penyaringan Dalam Pengolahan Mineral
Penyaringan, sebuah langkah penting klasifikasi mineralterutama mencapai pengalihan material yang tepat melalui klasifikasi ukuran partikel, yang secara langsung berdampak pada efisiensi operasi pemisahan selanjutnya dan kualitas konsentrat. Tergantung pada posisinya dalam aliran proses, peralatan penyaringan melakukan tiga fungsi berbeda.
1. Pra-penyaringan:
Sebagai langkah perlakuan awal sebelum penghancuran, tugas utamanya adalah menghilangkan bahan berbutir halus yang memenuhi standar dari bijih mentah. Layar getar dek ganda (ukuran bukaan yang dapat disesuaikan) biasanya digunakan untuk pra-penyaringan, pra-penyaringan bijih mentah, dan mengaktifkan penghilangan hingga 20% batuan sisa.
2. Pemeriksaan penyaringan:
Sistem ini, dipasang setelah peralatan penghancur, merupakan bagian dari a sistem penghancuran sirkuit tertutup dan mengontrol ukuran partikel tingkat penerimaan produk yang dihancurkan. Layar getar frekuensi tinggi biasanya digunakan, menggunakan beberapa lapisan (2-4) layar untuk memisahkan bahan menjadi tingkatan yang dapat diterima untuk pemrosesan langsung. Nilai yang berlebihan dikembalikan ke peralatan penghancur untuk diproses lebih lanjut. Saringan trommel juga dapat digunakan selama pemrosesan mineral untuk mengakomodasi kebutuhan penyaringan bahan dengan kadar air yang bervariasi.
3. Penilaian dan penyaringan:
Ini berfokus pada pemisahan bahan secara tepat menjadi beberapa ukuran partikel. Peralatan umum mencakup saringan trommel, cocok untuk bahan basah dan lengket, sepenuhnya beradaptasi dengan kebutuhan penyaringan bahan dengan kadar air yang bervariasi. Saringan getar linier dan melingkar cocok untuk material kering dan lepas, seperti agregat pasir dan kerikil. Tujuannya adalah untuk memisahkan bahan menjadi 3-6 ukuran partikel berdasarkan persyaratan proses, menyediakan bahan mentah standar untuk penggilingan selanjutnya, pemisahan gravitasi, pemisahan magnetik, atau pemrosesan lebih lanjut.